干式系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)時(shí)，由消防水箱、穩(wěn)壓泵或氣壓給水設(shè)備等穩(wěn)壓設(shè)施維持干式報(bào)警閥入口前管道內(nèi)的充水壓力，報(bào)警閥出口后的管道內(nèi)充滿有壓氣體(通常采用壓縮空氣)，報(bào)警閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在火災(zāi)溫度的作用下，閉式噴頭的熱敏元件動作，閉式噴頭開啟，使干式報(bào)警閥的出口壓力下降，加速器動作后促使干式報(bào)警閥迅速開啟，管道開始排氣充水，剩余壓縮空氣從系統(tǒng)最高處的排氣閥和開啟的噴頭處噴出。 此時(shí)通向水力警鈴和壓力開關(guān)的通道被打開，水力警鈴發(fā)出聲響警報(bào)，壓力開關(guān)動作并輸出啟泵信號，啟動系統(tǒng)供水泵;管道完場排氣充水后開啟的噴頭開始噴水。從閉式噴頭開啟至供水泵投入運(yùn)行前，由消防水箱、氣壓給水設(shè)備或穩(wěn)壓泵等供水設(shè)施為系統(tǒng)的管道充水。

干式報(bào)警閥組、閉式噴頭、水流指示器、控制閥門、水泵接合器、排氣閥、空氣壓縮機(jī)、末端試水裝置、管道和供水設(shè)施等組成。

1. 加速器的作用，是火災(zāi)發(fā)生時(shí)干式系統(tǒng)噴頭動作后，應(yīng)盡快排出管網(wǎng)中的氣體，使干式閥盡快動作，水源水順利、快速地進(jìn)入供水管網(wǎng)噴水滅火。其安裝位置應(yīng)靠近干式閥，可加快干式閥的啟動速度，并應(yīng)注意防止水進(jìn)入加速器，以免影響其功能。

2. 干式系統(tǒng)的配水管道應(yīng)設(shè)快速排氣閥。有壓充氣管道的快速排氣閥入口前應(yīng)設(shè)電動閥，快速排氣閥入口前的電動閥應(yīng)在啟動消防水泵的同時(shí)開啟。

環(huán)境溫度低4℃，或高于70℃的場所應(yīng)采用干式系統(tǒng)。

1. 連鎖啟動

由消防水泵出水干管上設(shè)置的壓力開關(guān)、高位消防水箱出水管上的流量開關(guān)和報(bào)警閥組的壓力開關(guān)直接啟動消防水泵。不受聯(lián)動控制器處于手動或自動狀態(tài)的影響。

2. 聯(lián)動啟動

報(bào)警閥壓力開關(guān)的動作信號與該防護(hù)區(qū)內(nèi)任一火災(zāi)探測器或手動報(bào)警按鈕的報(bào)警信號作為聯(lián)動觸發(fā)信號，通過聯(lián)動控制器發(fā)出聯(lián)動控制信號，啟動消防泵。(參照《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》圖示)

3. 機(jī)械應(yīng)急

當(dāng)連鎖啟動和聯(lián)動啟動失效時(shí)，可采用機(jī)械應(yīng)急方式啟動。機(jī)械應(yīng)急啟動時(shí)，應(yīng)確保消防水泵在報(bào)警后5min內(nèi)正常工作。

1. 干式系統(tǒng)的作用面積應(yīng)按下表規(guī)定值的1.3倍確定。

2. 利用有壓氣體作為系統(tǒng)啟動介質(zhì)的干式系統(tǒng)其配水管道內(nèi)的氣壓值，應(yīng)根據(jù)報(bào)警閥的技術(shù)性能確定;利用有壓氣體檢測管道是否嚴(yán)密的預(yù)作用系統(tǒng)，配水管道內(nèi)的氣壓值不宜小于0.03MPa，且不宜大于0.05MPa。

干式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)，啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動，壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

1. 現(xiàn)場檢驗(yàn)

1）報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。

2）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

3）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象。

2. 安裝要求

1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

2）安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。

3）水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。

4）報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

5）應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

6）安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。

7）充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

8）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9）安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。

10）加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。

11）低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。

12）下列部位應(yīng)安裝壓力表：

a、報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)。

b、空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲氣罐上。

c、加速器上。

3.調(diào)試

1）干式報(bào)警閥在充氣壓力下降到設(shè)定值時(shí)應(yīng)能及時(shí)啟動。

2）干式報(bào)警閥充氣系統(tǒng)在設(shè)定低壓點(diǎn)時(shí)應(yīng)啟動，在設(shè)定高壓點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止充氣，當(dāng)壓力低于設(shè)定低壓點(diǎn)時(shí)應(yīng)報(bào)警。

3）干式報(bào)警閥當(dāng)設(shè)有加速排氣器時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證其可靠工作。

1. 干式系統(tǒng)和濕式系統(tǒng)的區(qū)別：干式系統(tǒng)與濕式系統(tǒng)的區(qū)別，在于采用干式報(bào)警閥組。警戒狀態(tài)下配水管道內(nèi)充壓縮空氣等有壓氣體，為保持氣壓，需要配套設(shè)置補(bǔ)氣設(shè)施。

2. 閉式噴頭開放后，配水管道有一個(gè)排氣充水過程。系統(tǒng)開始噴水的時(shí)間，將因排氣充水過程而產(chǎn)生滯后。因此削弱了系統(tǒng)的滅火能力，這一點(diǎn)是干式系統(tǒng)的固有缺陷。

3. 干式系統(tǒng)是為了使配水管道盡快排氣充水，應(yīng)設(shè)快速排氣閥。有壓充氣管道的快速排氣閥入口前應(yīng)設(shè)電動閥，平時(shí)常閉，系統(tǒng)開始充水時(shí)打開。

4. 干式系統(tǒng)一個(gè)報(bào)警閥組控制的噴頭數(shù)不宜超過500只。當(dāng)配水支管同時(shí)安裝保護(hù)吊頂下方和上方空間的噴頭時(shí)，應(yīng)只將數(shù)量較多一側(cè)的噴頭計(jì)入報(bào)警閥組控制的噴頭總數(shù)。

5. 干式系統(tǒng)的供氣管道，采用鋼管時(shí)，管徑不宜小于15mm;采用銅管時(shí)，管徑不宜小于10mm。

6. 干式系統(tǒng)的配水管道充水時(shí)間，不宜大于1min。

7. 干式系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)應(yīng)采用直立型噴頭或干式下垂型噴頭。

8. 每個(gè)報(bào)警閥組供水的最高和最低位置噴頭，其高程差不宜大于50m。

9. 空氣壓縮機(jī)的聯(lián)動控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10. 水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05MPa，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dB。